当社の工場は10,000平方メートルの敷地に、12台の最新式油圧プレスを備え、最大プレス力は3000トンです。また、シート加工部品製造用のCNCマシンと表面研削盤も備えています。成形、プルトルージョン、射出成形、ブリスター、手作りのガラス繊維強化製品など、さまざまな成形プロセス手段を備えています。お客様の製品設計と要件を喜んで受け入れ、最も適切な生産ソリューションを選択し、お客様に体系的なサービスをフルレンジで提供できるよう努めています。
当社を選ぶ理由
私たちの商品
当社の主力製品は、SMCグラスファイバー断熱シート、GPO-3（UP GM203）ガラスマット断熱シート、SMC医療用エンクロージャ/シェル、SMC自動車外装部品などのさまざまなSMC成形製品です。複合材料の年間供給量は3000トンを超えます。
生産設備
当社は、自動シート成形コンパウンドバッチング設備を備えています。12 台の最新式油圧プレスがあり、最大プレス力は 3000 トンです。6 台の CNC マシンと 2 台の表面研削盤があります。
生産市場
当社のGPO-3 UPGM203およびSMC絶縁シート、機械加工構成部品、FRP引抜成形プロファイル、成形製品は、米国市場、ドイツ、イタリア、スペイン、フランス、チェコなどのヨーロッパ市場、マレーシア、ベトナム、インドなどのアジア市場、中東市場に輸出されています。
当社のサービス
当社は常に「顧客中心、品質保証、継続的な改善」という経営理念を堅持し、お客様に高品質の環境保護と高性能の断熱材を提供しています。
GPO-3 は、155 度までの用途に適した優れた熱特性、機械特性、電気特性を備えたグラスファイバーラミネートです。グラスファイバーマット基盤で強化されたポリエステル樹脂で作られています。
UTR GPO-3 電気グレードグラスファイバー不飽和樹脂シート
UTR シートは、GPO-3 シート、UPGM203 シートとも呼ばれ、グラスファイバーマットで補強された熱硬化性不飽和ポリエステルポリマーです。
不飽和ポリエステル ガラスマットは、UPGM203 という頭文字で知られています。2002 年以来、当社は UPGM203 シート (GPO-3 シートとも呼ばれます) の製造に注力してきました。当社は、UPGM203 シートの製造とガラスマット プリプレグを融合させた評判の高い企業です。
GP0-3 ボードは、不飽和ポリエステル樹脂に浸したアルカリフリーのガラス繊維フェルトシートで作られ、ホットプレスで添加剤を加えて硬質シート断熱材に成形します。GPO-3 は、ガラス強化熱硬化性ポリエステルシート材料です。
GPO-1 GPO-2 GPO-3 グラスファイバーラミネートシート
GPO-1 GPO-2 GPO-3 は、ポリエステル樹脂で飽和させ、適切な充填剤を加えた、ランダムに配置されたガラス繊維の混合物から作成されます。
SMC 絶縁シートは、高温高圧成形技術を使用して、チョップドグラスファイバーストランドに不飽和ポリエステル樹脂を注入して製造されます。これは、ある種の優れた FRP 絶縁体です。
SMC イエロー絶縁シートは、高級ポリエステル樹脂と各種添加剤を含浸させ、高温でプレスしたガラス繊維で作られた多価電気絶縁硬質シートです。SMC は長いガラス繊維、GPO-3 はガラス繊維マット、BMC は細断されたガラス繊維を使用しています。SMC 絶縁シートは、細断されたガラス繊維ストランドに不飽和ポリエステル樹脂を注入する高温高圧成形技術を使用して製造されています。これは、ある種の優れた FRP 絶縁体です。SMC 絶縁シートには、さまざまな色が用意されています。そのため、当社の製品は、優れた電気特性、機械特性、アーク耐性、およびその他の特性を備えています。
SMC黄色絶縁シートの利点
機械的性質
SMC絶縁板は使用中にさまざまな外力の影響を受けます。たとえば、高電圧大容量発電機に使用される絶縁板は、高速回転、起動と停止、突然の短絡などによる高い機械的ストレスに耐えることができなければなりません。そのため、機械に対してより高い引張強度や破断時の伸びなどの性能が求められます。
熱安定性
熱安定性は、SMC 絶縁板の非常に重要な指標です。低電圧絶縁の劣化の主要要因であり、その耐用年数を決定します。通常の動作条件下では、電界強度は絶縁の劣化プロセスにわずかな影響しか与えません。比較的高温の環境で長期間使用される絶縁板は、熱劣化により脆くなり、機械的および電気的特性が徐々に失われます。
電気性能
絶縁板は電気機器に広く使用されているため、特定の電気的特性を満たす必要があります。絶縁板の電気的性能とは、電界の作用下での伝導性、誘電損失、および破壊特性を指します。
SMC黄色絶縁シートの選び方
環境
断熱シートは、建物、パイプ、タンク、車両など、さまざまな環境で熱の損失や増加を減らすために不可欠です。ただし、すべての断熱シートがあらゆる状況に適しているわけではありません。プロジェクトに最適な断熱材を選択するときは、熱伝導率、密度、厚さ、コスト、耐久性、耐火性、環境への影響などの要素を考慮する必要があります。
熱伝導率
熱伝導率は、熱が材料をどれだけ容易に通過できるかを示す指標です。材料の構造、組成、温度、水分含有量によって異なります。熱伝導率が低いほど、断熱性能は高くなります。一般的な断熱シートの熱伝導率の値は、オンラインまたは参考書の表やグラフで確認できます。また、断熱層の熱抵抗または R 値 (厚さと熱伝導率の比率) を計算する数式やソフトウェア ツールを使用することもできます。R 値が高いほど、断熱効果が高くなります。
密度と厚さ
密度と厚さは、断熱材の質量と体積に関係しています。これらは断熱材の熱容量、つまり材料が蓄えたり放出したりできる熱量に影響します。一般的に、密度と厚さが高いほど熱容量が高くなり、温度変動を抑えて快適性とエネルギー効率を向上させることができます。ただし、重量とコストも高くなるため、設計と設置のオプションが制限される可能性があります。
コストと耐久性
断熱材を選ぶ際に考慮すべき重要な要素は、コストと耐久性です。コストには、初期購入価格だけでなく、設置、メンテナンス、交換のコストも含まれます。耐久性とは、断熱材が時間の経過とともに物理的、化学的、生物学的損傷にどれだけ耐えられるかを指します。ライフサイクル コストが低く、耐用年数が長い断熱材を選ぶ必要があります。また、場所や市場で断熱材が入手可能かどうか、入手しやすいかどうかも考慮する必要があります。
耐火性
耐火性は、断熱材が発火、燃焼、延焼に抵抗する能力です。これは、断熱材の可燃性、燃焼性、耐火等級によって異なります。可燃性とは、材料の発火しやすさです。可燃性とは、燃焼する材料によって発生する熱と煙の量です。耐火等級は、標準的な耐火試験での性能に基づく材料の分類です。プロジェクトの耐火性要件と規制を満たす断熱材を選択する必要があります。また、環境の潜在的な火災の危険とリスクも考慮する必要があります。
環境への影響
環境影響とは、断熱材が自然環境や人間の健康に与える影響のことです。これには、内包エネルギー、温室効果ガスの排出、資源の枯渇、廃棄物の発生、毒性、リサイクル性などの要素が含まれます。内包エネルギーとは、材料の生産、輸送、廃棄中に消費されるエネルギーの量です。温室効果ガスの排出は、地球温暖化と気候変動に寄与するガスです。資源の枯渇とは、抽出と消費による天然資源の減少です。廃棄物の発生とは、材料によって生成される固形または液体の廃棄物の量です。毒性とは、材料が生物に与える害の程度です。リサイクル性とは、材料を再利用または回収できる能力です。環境影響が少なく、持続可能性の高い断熱材を選択する必要があります。
さまざまなSMC黄色絶縁シート絶縁化合物
充填材と吹き付け断熱材
バーミキュライト、またはアスベストの製造業者は、他の材料を使用して、緩衝材や吹き付け断熱材も製造しています。セルロース、グラスファイバー、ミネラルウールが含まれている場合もあります。
ブランケット – 中綿、ロール
名前が示すように、このタイプの断熱材は、屋根裏や壁のスペースで使用される場合、スポンジ状のピンクまたは黄色の毛布のように見えます。通常、バットアンドロール断熱材には、グラスファイバー、ミネラルウール、プラスチック、天然繊維が含まれます。
コンクリートブロック/型枠
コンクリートを包む断熱材は、2 種類のコンクリート構造、ブロック、およびフォームに使用できます。成形発泡ポリスチレン (MEP) フォーム断熱材は、コンクリート ブロックを強化します。これらは最近完成したものだけでなく、既存のセメント インフラストラクチャにも使用できます。発泡および押し出し成形ポリスチレン (EPS、XPS) およびセメント系スプレー断熱フォームは、コンクリート フォーム、または未完成の壁、基礎、および新しい建造物を保護します。
フォームボード/硬質フォーム
ポリスチレン、ポリイソシアヌレート、ポリウレタンで作られたこのタイプの断熱材は厚く、未仕上げの壁、床、天井、換気のない低勾配の屋根を補強することができます。
スプレー/セメント系フォーム
名前が示すように、セメント系とはフォームがセメントベースで、スプレー式であることを意味します。囲まれた壁、新しい壁の空洞、未完成の屋根裏の床や壁に適しています。
フェノールフォーム
また、スプレー式のフォームであるフェノール化合物はより硬く、発泡剤として空気を使用します。フェノールフォームは乾燥すると約 2% 収縮するため、絶縁体には適していません。また、セメント、ポリイソシアヌレート、ポリウレタン材料も含まれています。
構造パネル
断熱材として使用される硬質パネルで、内部コアに液体、発泡断熱材、またはわらの化合物による補強が施されています。このタイプは、未仕上げの壁、天井、床、屋根、または新築に使用できます。
反射的な
アルミ箔クラフト紙、プラスチックフィルム、ポリエチレンバブル、段ボールなどの紙とプラスチック繊維で作られています。
SMCイエロー絶縁シートの良否を判断する方法
SMC 絶縁ボードの品質が良好かどうかを正しく判断するには、まずその材料が必要です。材料の検査方法は、これらの材料を分析および検査し、その性能を保証するという前提の下で、基本的な検査原則を満たすことができるかどうかです。その絶縁は非常に重要な要素の 1 つです。製品の品質が良好かどうかは、正常な作業に影響を与える前提条件です。次に、判断方法を簡単に説明します。
強力な耐燃焼性を備えている必要があります。
絶縁材が炎と接触すると、燃焼に抵抗する能力が強くなり、炎を離れたときに燃焼を止める能力が強くなります。これは、燃焼抵抗が高いほど安全性が優れているためです。
優れた SMC 絶縁ボードは、高い絶縁抵抗と抵抗率を備えている必要があります。
抵抗は導電率の逆数であり、抵抗率は単位体積あたりの抵抗です。材料の導電性が低いほど抵抗は大きくなり、この 2 つは相互関係にあります。絶縁材料の場合、常に可能な限り高い抵抗率を持つことが望ましいです。
引張強度が優れている必要があります。
引張試験では、試験片に比較的大きな引張応力が加わり、絶縁材料の機械的特性を測る代表的な試験となります。
指定された試験条件下で、SMC 絶縁板がその表面に沿ったアーク作用に耐える能力。試験中は、AC 高電圧と小電流を使用して、2 つの電極間の高電圧によって生成されたアークによって絶縁材料の表面に導電層が形成されるのに必要な時間によって、絶縁材料のアーク抵抗を決定します。時間値が大きいほど、アーク抵抗は優れています。
電気工事用無アルカリガラス繊維布を補強材とし、高温シリコーン樹脂で接着し、高温焼成、乾燥、プレス加工を施したロール状の絶縁材です。完成したロール紙は乾燥しており、非粘着性で、柔軟性と弾力性に優れています。軟質板に比べて引張強度が強く、テープ型絶縁材に比べて厚みが増し、単層でも電圧破壊に強い。より高性能です。優れた電気絶縁性能と耐高温性を備え、鉄鋼、冶金などの各工業用電気炉、電力周波炉、精錬炉、中周波炉、炭化カルシウム炉、サブマージアーク炉、フェロアロイ、電気アーク炉などの高温絶縁に特に適しています。
SMC黄色絶縁シートは、機械的強度が高く、難燃性があり、漏洩抵抗はUPM203に次ぐ、アーク耐性、誘電強度、高電圧耐性、低吸水性、寸法安定性、反りが小さいなどの特性を備えています。SMC絶縁板製品は、主に高、中、低電圧配電装置の絶縁仕切りに使用されます。SMC複合材料の性能は、木材、スチール、プラスチック製のメーターボックスの老化しやすい、腐食しやすい、絶縁性が低い、耐寒性が低い、難燃性が低い、耐用年数が短いなどの欠点に対する独自のソリューションです。ガラス繊維強化プラスチック製メーターボックスの優れた特性は、絶対密閉の防水性能、腐食性能、盗電防止性能を備え、アース線が不要、外観が美しく、ロックによるセキュリティ保護と密閉性があり、耐用年数が長いです。
絶縁材料は電気工事士がよく使用する製品です。絶縁材料には、電気絶縁塗料、絶縁シート、電気複合絶縁紙、絶縁板、絶縁フィルム（ポリエステルフィルム/ポリイミドフィルムなど）など、多くの種類があります。
絶縁材料の機能は、電気機器内の異なる電位の活電部を絶縁することです。絶縁材料は高い絶縁抵抗と圧縮強度を持ち、漏電や故障などの事故を防ぐことができます。第二に、耐熱性が良好で、長期間の過熱や老化や劣化を防ぐ必要があります。さらに、熱伝導性、耐湿性、耐雷性、機械的強度が高く、加工が簡単などの特性も備えている必要があります。
絶縁材料の耐熱グレードの分類：
- 絶縁材料は耐熱性の程度に応じて、Y、A、E、B、F、H、Cなどの7つのグレードに分けられます。
- Yクラス絶縁耐熱90度Aクラス絶縁耐熱105度
- クラスE絶縁耐熱性120度クラスB絶縁耐熱性130度
- クラスF絶縁耐熱度155度Hクラス絶縁耐熱度180度
- クラスC絶縁耐熱性は200度以上です。
断熱ボードの品質を向上させるために、断熱ボード製造業者は原材料を除湿する必要があります。
断熱板の原料を乾燥する設備には、熱風乾燥機と除湿乾燥機の2種類があります。熱風乾燥機の原理は、熱風を使用して断熱板の原料の水分を吹き飛ばすことです。温度範囲は80-100度で、乾燥時間は通常40-60分です。
除湿乾燥機の原理は、熱風中の水分を分子ふるいに置き換え、乾燥空気でSMC断熱ボードの原料の水分を吹き飛ばすことです。 この方法を使用すると、原料の水分を{{0}}.1％未満に減らすことができます。乾燥温度は通常80-100度、乾燥時間は通常2-3時間で、安定した性能の乾燥機は乾燥空気の露点を-30度以下に下げることができます。 原料の水分含有量が0.08％を超える場合は、前乾燥に熱風乾燥機を使用する必要があります。
SMC黄色絶縁シートの電気強度に影響を与える要因は何ですか
サンプルの厚さ
絶縁材料が非常に薄い場合、破壊電圧は厚さに比例します。つまり、電気強度は厚さに依存しません。絶縁材料の厚さが厚くなると、熱を放散しにくくなり、不純物や気泡などの要因によって電気強度が低下します。
温度
室温を超えると、温度が上昇するにつれて電気強度が低下します。
湿度
絶縁材に水が入り、電気強度が低下します。
電圧動作時間
ほとんどの有機絶縁材料では、電圧作用時間が長くなるにつれて電気強度が低下します。試験中、電圧上昇速度が速いほど、電気強度が高くなります。段階的または緩やかな電圧上昇の電圧作用時間が長いほど、材料内部の熱影響や空隙などの欠陥の存在をよりよく反映できます。そのため、一般的な試験方法では、衝撃電圧上昇法は採用せず、連続電圧上昇法または段階的電圧上昇法を採用するように規定されています。
機械的ストレスまたは機械的損傷
絶縁材料の電気強度は、機械的ストレスや機械的損傷を受けると低下します。積層製品サンプルの加工では、強い損傷を避けるようにし、切断ではなくフライス加工を使用し、加工送りを小さく制御する必要があります。
サンプル
サンプルが汚れたり、薄い絶縁板サンプルにシワができたりすると、破壊電圧が低下します。
変圧器油中の水または炭素
サンプルを変圧器油で破壊試験する場合、変圧器油は標準要件を満たしている必要があります。時間の経過とともに、変圧器油は水分を吸収し、複数の破壊により残留炭素が残り、サンプルの破壊電圧が低下します。変圧器油は適時に処理または交換する必要があります。
よくある質問
Q: プリプレグと SMC の違いは何ですか?
Q: SMC FRPとは何ですか？
Q: SMC 絶縁体と DMC 絶縁体の違いは何ですか?
Q: SMC の熱伝導率はどれくらいですか?
Q: 断熱材に使用されるSMC素材とは何ですか?
Q: SMCの原材料は何ですか？
Q: SMC絶縁体とは何ですか?
Q: SMC合成とは何ですか?
Q: 断熱材の熱伝導率を計算するにはどうすればいいですか?
例: ƛ が 0.05 W/mK の 10 cm の断熱材では、R 値は 2 m2K/W になります。断熱材の品質が良ければ (ƛ が低いほど)、断熱に関して同じ結果を得るために必要な断熱層は薄くなります。
Q: SMCの原理は何ですか?
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