当社の工場は10,000平方メートルの敷地に、12台の最新式油圧プレスを備え、最大プレス力は3000トンです。また、シート加工部品製造用のCNCマシンと表面研削盤も備えています。成形、プルトルージョン、射出成形、ブリスター、手作りのガラス繊維強化製品など、さまざまな成形プロセス手段を備えています。お客様の製品設計と要件を喜んで受け入れ、最も適切な生産ソリューションを選択し、お客様に体系的なサービスをフルレンジで提供できるよう努めています。
当社を選ぶ理由
私たちの商品
当社の主力製品は、SMCグラスファイバー断熱シート、GPO-3（UP GM203）ガラスマット断熱シート、SMC医療用エンクロージャ/シェル、SMC自動車外装部品などのさまざまなSMC成形製品です。複合材料の年間供給量は3000トンを超えます。
生産設備
当社は、自動シート成形コンパウンドバッチング設備を備えています。12 台の最新式油圧プレスがあり、最大プレス力は 3000 トンです。6 台の CNC マシンと 2 台の表面研削盤があります。
生産市場
当社のGPO-3 UPGM203およびSMC絶縁シート、機械加工構成部品、FRP引抜成形プロファイル、成形製品は、米国市場、ドイツ、イタリア、スペイン、フランス、チェコなどのヨーロッパ市場、マレーシア、ベトナム、インドなどのアジア市場、中東市場に輸出されています。
当社のサービス
当社は常に「顧客中心、品質保証、継続的な改善」という経営理念を堅持し、お客様に高品質の環境保護と高性能の断熱材を提供しています。
GPO-3 は、155 度までの用途に適した優れた熱特性、機械特性、電気特性を備えたグラスファイバーラミネートです。グラスファイバーマット基盤で強化されたポリエステル樹脂で作られています。
UTR GPO-3 電気グレードグラスファイバー不飽和樹脂シート
UTR シートは、GPO-3 シート、UPGM203 シートとも呼ばれ、グラスファイバーマットで補強された熱硬化性不飽和ポリエステルポリマーです。
不飽和ポリエステル ガラスマットは、UPGM203 という頭文字で知られています。2002 年以来、当社は UPGM203 シート (GPO-3 シートとも呼ばれます) の製造に注力してきました。当社は、UPGM203 シートの製造とガラスマット プリプレグを融合させた評判の高い企業です。
GP0-3 ボードは、不飽和ポリエステル樹脂に浸したアルカリフリーのガラス繊維フェルトシートで作られ、ホットプレスで添加剤を加えて硬質シート断熱材に成形します。GPO-3 は、ガラス強化熱硬化性ポリエステルシート材料です。
GPO-1 GPO-2 GPO-3 グラスファイバーラミネートシート
GPO-1 GPO-2 GPO-3 は、ポリエステル樹脂で飽和させ、適切な充填剤を加えた、ランダムに配置されたガラス繊維の混合物から作成されます。
SMC 絶縁シートは、高温高圧成形技術を使用して、チョップドグラスファイバーストランドに不飽和ポリエステル樹脂を注入して製造されます。これは、ある種の優れた FRP 絶縁体です。
SMC は熱硬化性樹脂、ガラス繊維、充填剤で、これらを組み合わせると非常に強力な成形媒体を形成します。これは高強度繊維強化シート成形複合材です。高、中、低電圧スイッチギア絶縁壁が SMC ブラック絶縁シートの主な用途です。絶縁シートは高温条件で使用されることが多く、発火しやすいため、優れた難燃性が必要です。ポリマー材料の大きな欠点の 1 つは、一般的に可燃性または燃焼性であることです。当社の絶縁シートにはハロゲンフリーの難燃性要素が追加されていますが、これは、それらの特性がほとんどの場合の要件を満たさないことは明らかであるためです。外部の火源からの攻撃を受けた場合、火災の拡大を効果的に阻止、停止、または延期することができます。
SMCブラック絶縁シートの利点
1. 環境に優しいグリーンSMCブラック絶縁シートはハロゲンフリーで、人体に有害な物質を含みません。
2. 化学的耐腐食性 SMC 黒色絶縁シートは、酸、希アルカリ、塩、有機溶剤、海水などの工業製品の特性に対して優れた耐腐食性を備えていますが、金属材料は耐酸性がなく、腐食しやすいです。
3. 軽量かつ高強度の比強度と比弾性率は、材料の収容力を測る指標の一つです。
4. 優れた難燃性。SMC 黒色絶縁シートは難燃性と難燃性を備えています。
5. 優れた耐熱性 SMC 黒色絶縁シートは、過酷な高温環境でも物理的特性を維持する能力があり、動作温度はマイナス 60 度から 150 度、熱変形温度は 280 度以上です。
6.熱伝導率が低く、膨張係数が小さく、温度差があったときに発生する熱応力が金属に比べてはるかに小さく、保温性能が良好です。
7.生産効率が高く、成形サイクルが短く、機械化や自動化が実現しやすい。
SMC ブラック絶縁シートの電気的劣化とは
電気老化とは、電気機器内の絶縁シートと絶縁構造が動作中に電界の作用を受けることです。主な老化要因である電気ストレスの長期的な影響により、性能は故障するまで不可逆的に変化します。この老化は、高電圧および超高電圧電力システムの電気機器の絶縁に存在するだけでなく、動作電界強度が高い電子機器でも発生します。電気機器の絶縁は主に高分子絶縁材料で作られており、電気老化に敏感です。
電気老化は、放電老化と無効電気老化の2つに大別できます。放電老化は電気老化の主な形態です。絶縁材料が放電によって老化する原因は、熱、燃焼、紫外線、活性生成物（電子6、酸素0、窒素N、活性窒素分子N、酸素分子02、窒素分子陽イオンN、酸素分子陽イオン02および生成物03、N02、HN02など）によるものです。どの要因が支配的な役割を果たすかは、放電強度の大きさと環境である放電条件によって異なります。
放電強度は放電の種類に関係しています。コロナ放電の場合、強度は低く、アーク放電の場合は強度が高く、スパーク放電の場合はその中間です。環境要因は主に酸素、湿気、汚染、空隙などの存在です。放電強度と同様に、老化の程度は好気性と嫌気性の間で大きく異なります。樹枝状老化における空隙の存在は樹枝状老化を急速に進行させますが、電気痕跡は環境汚染要因と密接に関係しています。非放電老化は、電界の作用下で絶縁材料を流れる電流によって発生する熱によって引き起こされ、材料の熱破壊をもたらします。材料の表面を流れる電流の熱効果により、材料の表面に局所的な炭酸化チャネルが発生します。;直流電圧の作用下では、材料は電気化学作用または空間電荷によって老化します。
SMCブラック絶縁シートの性能を示す主要指標
絶縁抵抗と抵抗率
抵抗は導電率の逆数であり、抵抗率は単位体積あたりの抵抗です。データの導電率が小さいほど、抵抗は大きくなります。この 2 つは逆の関係にあります。絶縁データの場合、抵抗率は常に可能な限り高くなります。
比誘電率と誘電正接
絶縁シートは、電気ネットワークの各コンポーネントの絶縁とコンデンサの誘電体（エネルギー貯蔵）の2つの目的で使用されます。前者は小さい比誘電率を必要とし、後者は大きい比誘電率を必要とし、両方とも小さい誘電正接を必要とします。特に、高周波および高電圧で適用される絶縁シートの場合、誘電損失を減らすために、小さい誘電正接を持つ絶縁シートを選択する必要があります。
破壊電圧と電気強度
一定の強い電界では、絶縁シートが損傷し、絶縁機能が失われて導電状態になります。これを絶縁破壊といいます。絶縁破壊時の電圧を絶縁破壊電圧（絶縁強度）といいます。絶縁強度とは、規定の条件下で印加電圧を受ける2つの電極間の電圧と絶縁破壊時の電圧の商であり、単位厚さあたりに許容される絶縁破壊電圧でもあります。絶縁シートに関しては、絶縁破壊電圧と絶縁強度が高いほど良いと言えます。
抗張力
引張試験中に試験片が受ける引張応力であり、絶縁シートの機械的機能実験で最も広く使用されている代表的な実験です。
耐火性
絶縁シートが炎に触れたときに燃えたり、炎から逃げたときに燃え続けるのを防ぐ能力を指します。絶縁シートの用途が拡大するにつれて、絶縁シートの耐焼却性に対する要求はますます重要になっています。人々はさまざまな方法で絶縁シートの耐焼却性を改善してきました。耐焼却性が高いほど、安全性が高くなります。
アーク耐性
特定の実験条件下で、絶縁シートが表面に沿ったアーク効果に耐える能力。実験では、高電圧交流電流と小電流を使用して、2つの電極間に高電圧で発生するアーク効果によって絶縁シートの表面に導電層が形成されるのに必要な時間によって、絶縁シートのアーク抵抗を決定します。時間値が大きいほど、アーク抵抗は優れています。
SMC スイッチギア用絶縁部品の黒色絶縁シート
SMC ブラック絶縁シートの主な用途は、高、中、低電圧の配電装置の絶縁壁です。絶縁シートは、高温環境で頻繁に使用され、火災が発生しやすいため、優れた難燃性を備えている必要があります。ポリマー材料の大きな欠点の 1 つは、一般的に可燃性または燃焼性であることです。当社の絶縁シートには、ハロゲンフリーの難燃性要素が追加されています。その特性により、ほとんどの場合の要件を満たすことができないことは明らかだからです。外部の火源からの攻撃を受けた場合、火災の延焼を効果的に阻止、停止、または延期することができます。当社が選択する難燃性物質は、化学的に不活性で無毒であり、充填材および難燃剤として機能するためです。
配電盤は電気機器です。配電盤の外線は、まずキャビネット内の主制御スイッチに入り、次に副制御スイッチに入ります。各分岐は、必要に応じて設定されます。計器、自動制御、モーター磁気スイッチ、各種交流接触器など、高圧室と低圧室の配電盤を備え、発電所などの高圧バスバーを備えたものもあります。
配電盤の主な機能は、電力システムにおける発電、送電、配電、エネルギー変換の過程で電気機器を開閉、制御、保護することです。配電盤内のコンポーネントは、主に遮断器、断路器、負荷スイッチ、操作機構、変圧器、およびさまざまな保護装置で構成されています。配電盤には多くの分類があります。たとえば、遮断器の設置により、取り外し可能な配電盤と固定式の配電盤に分けることができます。または、盤の構造に応じて、開放型配電盤、金属密閉型配電盤、金属密閉型装甲配電盤に分けることができます。異なる電圧レベルに応じて、高圧配電盤、中圧配電盤、低圧配電盤に分けることができます。主に、発電所、変電所、石油化学、冶金鋼圧延、軽工業繊維、工場、鉱業企業と住宅街、高層ビルなど、さまざまな場面に適しています。
BMC（バルク成形コンパウンド）、SMC（シート成形コンパウンド）、DMC（ドウ成形コンパウンド）はすべて熱硬化性樹脂複合材料であり、主な違いは形状と成形プロセスにあります。
BMC（バルク成形コンパウンド）：BMC は、樹脂、ガラス繊維、充填剤、触媒、安定剤を含む、あらかじめ混合された未硬化の熱硬化性材料です。通常はブロックまたは粒状の形で存在し、密閉容器に保存され、必要なときに取り出されます。BMC は主に圧縮成形によって成形され、その優れた流動性により、高精度で複雑な部品の製造に非常に適しています。
SMC（シート成形コンパウンド）：SMCはプリプレグ非硬化熱硬化性材料です。使用時には、必要な形状に切断し、予熱した金型に配置します。SMC材料は樹脂の下にカバー層があり、カバー層はSMC材料を保護し、保管および輸送中に材料が空気の影響を受けるのを効果的に防ぎます。SMCは主に圧縮成形によって成形されます。SMC材料の優れた流動性と拡張性により、大型で複雑な部品の製造に特に適しています。
DMC（生地成形コンパウンド）：DMCは、BMCやSMCよりも粘性が高い熱硬化性樹脂複合材料です。DMCは粘度が高いため、圧力下での流動性が悪いため、手作業による成形や射出成形によく使用されます。一般的な用途には、複雑な小型部品や高精度部品などがあります。
これら3つの材料はいずれも電気特性、耐腐食性、寸法安定性、吸音性に優れているため、自動車、建築、電子機器、家電製品など多くの分野で広く使用されています。
これら 3 つの複合材料の成形プロセスには通常、成形と硬化の 2 つのステップが含まれ、金型温度コントローラがここで重要な役割を果たします。金型温度コントローラは通常、金型温度コントローラを指し、金型の温度を正確に制御して、加熱、圧縮、硬化プロセス中に複合材料がスムーズに進行し、最終的に安定した構造と適切な性能を備えた製品を形成できるようにします。
SMC黒色絶縁シートの検査基準は何ですか？
傷の深さと高さは、粘着シートの厚さの許容範囲を超えてはなりません。1平方メートルあたり、絶縁シート卸売メーカーからの面積1cm未満の気泡が5個以下で、2つの気泡間の距離は40mm以上である必要があります。不純物の深さと長さは、ゴム板の厚さの1/64を超えてはなりません。エッジが不均一であったり、海面の幅が10mmを超えてはならず、長さはゴム板の全長の1/105を超えてはなりません。ひび割れがあってはなりません。
絶縁シートの硬度（ショアA）
55-703。引張強度と破断伸び:引張強度（Mpa）5.02以上、破断伸び250％以上4、定伸び（150％）、永久変形25％以下5。
熱風熟成（70度×72時間）：引張強度低下率30％以下6.吸水率1.5％以下。
絶縁シートの電気絶縁性能試験
耐電圧試験: 25KV（実効値）を1分間維持した場合、破壊現象は発生しません。2）破壊電圧テストは35KV（実効値）以上である必要があります。
SMC黒色絶縁シートの耐用年数を延ばすためのヒントは何ですか？
1. SMC 絶縁シートは、直射日光や鋭利な金属傷を避け、老化や劣化を悪化させて絶縁性能を低下させないように熱源 (暖房など) から離して保管する必要があります。
2. 使用中は、地面が平らで、鋭利な硬い物体がないことを確認してください。また、使用中に SMC 絶縁シートに亀裂、傷、薄化などが見られ、絶縁性能が確保できない場合は、すぐに交換する必要があります。
3. SMC 絶縁シートは乾燥した清潔な状態に保ち、腐食後の老化、ひび割れ、粘着による絶縁性能の低下を防ぐために、酸、アルカリ、各種油との接触を避けるように注意してください。
使用時には、上記の技術を使用して、SMC絶縁シートの耐用年数をそれに応じて延ばすことができます。実際、これらの技術は、使用時に注意する必要がある事項でもあります。したがって、製品の耐用年数を延ばしたい場合は、日常の細かい部分から延ばす必要があります。もちろん、製品の機能が優れている場合は、製品の機能を十分に発揮できるように、使用時にさまざまな分野での使用方法に注意する必要があります。
よくある質問
Q: SMCシートは何に使用されますか?
Q: SMC パネルとは何ですか?
Q: グラスファイバーにおける SMC とは何を意味しますか?
Q: SMC 絶縁とは何ですか?
Q: SMC を使用するのはなぜですか?
Q: SMC はどこで使用されますか?
Q: SMC の利点は何ですか?
Q: 電気分野における SMC とはどういう意味ですか?
Q: プリプレグと SMC の違いは何ですか?
Q: SMC FRPとは何ですか？
Q: SMC 絶縁体と DMC 絶縁体の違いは何ですか?
Q: SMC の熱伝導率はどれくらいですか?
Q: 断熱材に使用されるSMC素材とは何ですか?
Q: SMCの原材料は何ですか？
Q: SMC絶縁体とは何ですか?
Q: SMC合成とは何ですか?
Q: 断熱材の熱伝導率を計算するにはどうすればいいですか?
例: ƛ が 0.05 W/mK の 10 cm の断熱材では、R 値は 2 m2K/W になります。断熱材の品質が良ければ (ƛ が低いほど)、断熱に関して同じ結果を得るために必要な断熱層は薄くなります。
Q: SMCの原理は何ですか?
Q: SMC製造技術とは何ですか?
Q: SMCシートの製造プロセスは何ですか?
人気ラベル: smc 黒絶縁シート、中国、メーカー、格安、見積もり、無料サンプル, カーボンシートモールディングコンパウンド, 電気断熱ソリューション, ゴム断熱材, 食品業界の断熱シート, 反射断熱製品, 発泡断熱材
