中電圧配電盤の主回路に使用される部品の絶縁材料は、ほとんどがエポキシ樹脂を絶縁鋳物として製造されています。エポキシ樹脂に硬化剤と関連する鉱物フィラーを加えて成形した製品です。実践と研究により、鋳造工程でこの材料の内部に気泡や空隙があると、高電圧の不均一な電界の作用で局所放電が発生し、絶縁劣化が加速され、最終的に樹枝状放電が発生する可能性があることがわかっています。絶縁体内に気泡や空隙が発生しないように、エポキシ樹脂で固体シールを鋳造する際には真空鋳造を採用し、鋳造工程でエポキシ樹脂鋳物を撹拌する際に混入したガスを抜き取ることができます。空隙の発生を抑えるために、エポキシ樹脂の成分にも注意を払い、化学反応を起こして空隙を形成させないようにする必要があります。
絶縁鋳物に空隙があるかどうか、また空隙の量を検証するために、部分放電試験を実施する必要があります。局所放電が関連基準を超えない場合にのみ合格となります。
エポキシ樹脂は、ガラス繊維布とエポキシ樹脂を積層したガラス繊維製品を製造する原料としても使用され、主に油遮断器に使用される付属品に使用されています。
絶縁サポートとバスバー絶縁クランプ、一般的に使用される絶縁材料はDMCとSMCです。SMC（シート成形コンパウンド）はシート成形コンパウンドを指し、DMC（ドウ成形コンパウンド）はドウ成形コンパウンドを指します。これらは、不飽和ポリエステル樹脂をバインダーとして、ガラス繊維、難燃剤などを含浸させ、特定の配合に従ってホットプレスして作られています。SMCはガラス繊維が長く、機械的強度が高く、DMCは圧力に耐える能力が強いドウポリマーです。
